【情况】垫板撑烧彩玛墙砖的风裂

    垫板撑烧彩玛墙砖的风裂

彩玛，即彩釉玛赛克，因其尺寸规格小，故而在辊道窑烧成中，通常采用垫板支撑烧成。(当然，随着陶瓷制品的不断更新，部分仿石砖等亦因其规格小而采用垫板撑烧)

垫板撑烧彩玛墙砖的风裂，严重限制了窑速的提高，产量的增加。这里，就风裂情况浅显地分析一二。

一、风裂情况：

1、风惊(出窑即见裂)。通常表现为①断口横贯砖坯。②坯粘垫板，破碎度高。③四角被粘，断口光滑。

分析：风惊一般由于急冷太快，温度降低厉害，以致砖坯在石英晶型转变阶段(573℃)降温太快导致。在垫板撑烧彩玛情况下，更主要是由于砖坯过烧，导致砖坯克服塑性极限，而高度熔融，以致与垫板相粘。急冷过程不能完全收缩导致裂开，因为垫板与砖坯的收缩率是不一样的。同时，如果垫板表面涂料层涂得不够，亦会使得砖坯粘垫板而在冷却过程中开裂。

2、暗裂(出窑无明显裂)。通常表现为砖坯出窑外形完好，但一经敲击或抖碰，砖坯便裂开。①光滑断口只占断口的一部分，②不是很普遍，有时有，有时无。更多集中在窑中间的垫板或垫板中心的砖坯上。

分析：此种情况主要由于急冷温度降温不够，导致缓冷后移到快冷段，在石英晶型转变(573℃)左右出现降温稍急导致。

二、综合原因分析：

垫板：垫板的闭口气孔率多，则传热速度慢，蓄热能力强(新垫板通常如此)。所以该类垫板通常导致砖坯高火保温段加长，急冷温度降低受限制，砖坯易承受过高温进人后期冷却。

冷却：窑炉的急冷段如果设计得较短，急冷风机功率有限，急冷风量不够，使得砖坯实质温度降低不够，同时可以感觉出窑温度较高。窑炉的余热抽出各风闸的开度不同也会影响到各点缓冷的速度、效果。支配不合理极易导致暗裂的出现。

三、综合解决方案(仅供参考)

1、垫板不要新旧混用，同一批垫板同一批煅烧后使用，垫板在使用过程中严格注意涂料层的质量、效果。

2、尽可能加大急冷风量(特别注意辊棒层下部

的风管开度)强制降温，不受显示温度所蒙，而是从冷却出窑砖的质量而调节。

3、根据不同的裂砖情况针对性调节急冷闸、抽热支闸、快冷闸。

4、烧成带前移，或窑速降慢，使得冷却满足要求。

注意：原材料的高低温及配方的不同亦影响到烧成的效果。

如配方中石英含量的增加易导致风裂。